型煤生产存在的问题:
1成型机压力不足
对辊边上的煤球成型不全或开裂，有部分煤粉还粘在对辊的球槽里不脱落，而中间成球完好。
2烘干窑容量不足
高负荷生产时，链板机上堆积的煤球层太厚，达到22em，煤球在烘干窑里2个小时后出窑，中间层烘不干，泰安型煤，水分含量高达8％左右，煤球强度非常低。
3型煤冷热强度不够
煤球入炉破碎率高达45％左右。气化过程中容易爆裂，优质型煤价格，产生粉末，使发生炉透气性差，产生偏炉、结渣。
4下煤仓容量小
型煤是以粉煤为主要原料，按具体用途所要求的配比，机械强度，和形状大小经机械加工压制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。
造成型煤难以正常使用的还有燃烧工艺，应根据自己制作的型煤特点，适当地改造炉具和燃烧工艺.炉具的型号与性能、及型煤的粒度、煤的性质亦有关系，我们只能从型煤利用的过程中，型煤批发，不断的摸索，不断的掌握。
粉煤通过粒度粘合，经机械压制成不同形状的块煤，称为型煤。在型煤制作的过程中，粉煤加入粘结剂经机械压制成型的过程看似简单，其实包含着几大学科的内容.型煤既能充分利用煤资源，环保型煤，为应用企业节能降耗，但在实际应用中却有很多不尽人意的地方，这就是型煤的特性。
造成型煤难以正常使用的原因：燃烧工艺，应根据自己制作的型煤特点，适当地改造炉具和燃烧工艺.炉具的型号与性能、及型煤的粒度、煤的性质亦有关系
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